1、O型密封圈“跑圈”实际运行过程中跑圈问题多集中发生在顶部几片导流盘之间。原因有：
a、没有及时检查膜柱扭矩值，导致运行压力轻易克服密封圈弹性模量形成的挤压力造成跑圈。
b、O型密封圈材质问题导致自身弹性模量不够，发生了塑性变形，挤压力变小。
c、O型密封圈直径与导流盘凹槽宽度差距在一定值时也容易产生跑圈问题。
d、导流盘、膜片、O型圈轴向尺寸链及公差设计有误，不能保证在75bar压力下O型圈弹力的均匀有效分布。
2、膜片刺穿
原因是由于运行压力过大超过极限值以及突发的故障及断电急停，导致导流盘面凸点损伤膜片表面造成，透过液背压超过6bar时也容易导致膜片被导流盘凸点损伤。
3、导流盘损坏
原因一是扭矩值设置过大导致损伤，二是自身材料问题产生的较大形变时脆裂。
质量合格的导流盘，平整光滑，无毛刺有较好的韧性。 质量不合格导流盘，材质发脆，形变较大。
4、中心拉杆断裂
多是由于材料和加工质量问题导致的自身缺陷。
一是机械加工工艺安排不合理，热处理制度淬火和回火操作不当，形成裂纹和应力集中，在使用过程中发生疲劳断裂。
二是原材料本身存在裂纹缺陷，断裂多发生于螺纹根部。
以上便是关于工业不锈钢超纯水设备在长期应用过程中一些常见故障原因以及解决方式介绍，用户简单了解设备日常运行工况，从而快速定位故障问题，避免影响设备使用寿命。
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